अन्यांग, हेनान स्थित एक इस्पात कंपनी में ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर के लिए घनी चरण पनमिक कन्वेयर प्रोजेक्ट का मामला अध्ययन

यह लेख चीन के हेनान प्रांत के अन्यांग में स्थित एक प्रमुख लोहे एवं इस्पात उत्पादन सुविधा में ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर के लिए कार्यान्वित की गई घनी चरण वायु यातायात परियोजना का विस्तृत मामला-अध्ययन है। इस परियोजना को शांडोंग हेडपावर्ड इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड द्वारा डिज़ाइन एवं कार्यान्वित किया गया, जो चीन के शांडोंग में स्थित एक पेशेवर बल्क सामग्री होल्डिंग समाधान प्रदाता है। यह प्रणाली विश्वसनीय, ऊर्जा-कुशल एवं धूल-मुक्त तरीके से उच्च-घनत्व वाले बारीक पाउडर, जिसमें ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर एवं अन्य इस्पात उत्पादों का परिवहन करने हेतु विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। यह मामला HEADPOWDER की धातु उद्योग हेतु घनी चरण वायु यातायात समाधान प्रदान करने की उन्नत क्षमता को दर्शाता है।

प्रोजेक्ट की पृष्ठभूमि और ग्राहक आवश्यकताएँ

ग्राहक, हेनान के अन्यांग में स्थित एक बड़े पैमाने का इस्पात निर्माण उद्यम, ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर को कद्दूकसिंग स्टेशन से कई भंडारण टैंकों एवं लोडिंग बिंदुओं तक पहुँचाने हेतु एक मजबूत परिवहन प्रणाली की आवश्यकता रखता था। मौजूदा यांत्रिक परिवहन विधियों में उच्च रखरखाव लागत, अधिक धूल उत्सर्जन एवं रास्ता चुनने में सीमाएँ थीं। मुख्य उद्देश्य एक पूर्ण रूप से बंद, कम गति वाली, उच्च सांद्रता वाली परिवहन प्रणाली को लागू करना था, जो ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर की कठोर एवं आर्द्र प्रकृति को संभाल सके, एवं लंबी दूरी पर स्थिर उत्पादन सुनिश्चित कर सके। इसके अतिरिक्त, प्रणाली को विभिन्न इस्पात उप-उत्पादों, जैसे कि दानेदार स्लैग टुकड़े एवं पिसे हुए फ्लाइ शेल को भी परिवहन करने की आवश्यकता थी, जो संयंत्र की समग्र अपशिष्ट उपयोग रणनीति का हिस्सा है। इस परियोजना में ऊर्जा खपत को कम करने, पाइपलाइनों पर क्षत को कम करने एवं कड़े पर्यावरणीय नियमों का पालन करने वाला समाधान आवश्यक था।

कोर तकनीक: ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर के लिए घने चरण पंपीयन वाहनणा

सामग्री की विशेषताओं का गहन मूल्यांकन करने के बाद, शांडोंग हेडपावर इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड के इंजीनियरिंग टीम ने घनत्व वाले फेज प्लंजर सिस्टम को सर्वोत्तम समाधान के रूप में चुना। घनत्व वाले फेज प्लंजर प्रणाली में ठोस पदार्थ एवं हवा का अनुपात उच्च होता है, आमतौर पर 30:1 के अनुपात तक, जिससे घनत्व कम हो जाता है। यह कम गति वाला तरीका ब्लाक फर्म वर्कशैक्न स्लैग पाउडर को संभालने में महत्वपूर्ण है, क्योंकि इससे पाइपलाइनों पर क्षय कम होता है, कणों का खराब होना कम होता है, एवं अत्यधिक धूल के निर्माण को रोका जा सकता है। इस सिस्टम में दबाव वाले पात्र, फ्लुइडाइजिंग कोन एवं स्वचालित नियंत्रण वाल्वों का उपयोग किया जाता है, ताकि सामग्री का स्थिर, प्लग-जैसा प्रवाह पाइपलाइन में हो सके। इस तकनीक का लोहे के उप-उत्पादों के परिवहन में मुख्य लाभ यह है कि यह 0 से 100 माइक्रोन के आकार के सूक्ष्म, क्षरणकारी पाउडर को भी संभाल सकता है, बिना किसी अवरुद्धता या विभाजन के। घनत्व वाले फेज डिज़ाइन से लंबी परिवहन दूरी भी संभव है, कभी-कभी 500 मीटर से अधिक, एवं कई डिस्चार्ज बिंदु भी होते हैं, जिससे एन्यांग लोहा संयंत्र की जटिल व्यवस्था के लिए यह उपयुक्त है।

सिस्टम डिज़ाइन और मुख्य घटक

परिवहन प्रणाली में कई महत्वपूर्ण घटक हैं, जो प्रोजेक्ट की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु डिज़ाइन किए गए हैं। सामग्री इनलेट पर 10 घन मीटर क्षमता वाले कई दबाव पात्र लगाए गए हैं, ताकि पिसन मिल से आने वाले ब्लास्ट फर्न के पदार्थ को स्वीकार किया जा सके। इन पात्रों में एरेशन पैड और फ्लुइडाइजिंग चैंबर भी हैं, ताकि पूर्ण निकासी सुनिश्चित हो सके एवं बाधाएँ रोकी जा सकें। परिवहन पाइपलाइन 8 मिमी मोटाई वाले उच्च-क्रोमियम मिश्रधातु से बनी है, जिससे ब्लास्ग पदार्थों के तीक्ष्ण किनारों से होने वाले क्षरण को सहन किया जा सके। प्रणाली में एक विशेष एयर इंजेक्शन मैनिफोल्ड भी है, जो पाइपलाइन में नियोजित अंतरालों पर संपीडित हवा प्रवाहित करता है, ताकि घने प्रवाह स्थिति बनी रहे एवं बाधाएँ रोकी जा सकें। प्राप्ति बिंदु पर, साइक्लोनिक सेपरेटर एवं बैग फिल्टर के संयोजन से परिवहित सामग्री को हवा से अलग किया जाता है, ताकि लगभग शून्य उत्सर्जन हो। पूरी प्रणाली को प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) द्वारा नियंत्रित किया जाता है, एवं ह्यूमन-मशीन इंटरफेस (HMI) के माध्यम से ऑपरेटर वास्तविक समय में प्रवाह दर, दबाव घटन एवं हवा की खपत को निरीक्षण कर सकते हैं। डिज़ाइन में सुरक्षा हेतु नाइट्रोजन प्यूरिंग सिस्टम भी शामिल है, क्योंकि ब्लास्ट फर्न के पदार्थ में अवशिष्ट ज्वलनशील गैसें हो सकती हैं।

प्रदर्शन एवं संचालन लाभ

घनता चरण पंपीयन कन्वेयर सिस्टम के लागू होने के बाद, अन्यांग स्टील संयंत्र ने संचालन दक्षता एवं पर्यावरणीय मानकों के अनुसार उल्लेखनीय सुधार किए हैं। यह सिस्टम 350 मीटर की दूरी पर 60 टन प्रति घंटे की नियमित कन्वेयर क्षमता प्रदान करता है, जबकि कुल दबाव घटाव केवल 0.6 बार है। कम हवा की गति, जो आमतौर पर 8 से 12 मीटर प्रति सेकंड है, ने पाइपलाइन की सेवा आयु को 18 महीने से अधिक तक बढ़ा दिया है, जबकि पिछली कम घनता चरण सिस्टम में यह सेवा आयु केवल 6 महीने थी। कन्वेयर प्रक्रिया में बंद होने के कारण दृश्य धूल उत्सर्जन रुक गया, जिससे संयंत्र स्थानीय वायु गुणवत्ता मानकों को पूरा कर पाया। इसके अलावा, ग्रेनेडेड ग्रेनेटेड ब्लास्ट फर्नेस स्लैग (GGBS) एवं स्टील स्लैग पाउडर सहित कई स्टील उप-उत्पादों को संभालने की क्षमता के कारण संयंत्र ने अपने उत्पाद पोर्टफोलियो को विविध बनाया एवं औद्योगिक अपशिष्टों के उपयोग की दर को बढ़ाया। घनता चरण सिस्टम में ऊर्जा खपत लगभग 2.5 किलोवाट-घंटा प्रति टन सामग्री के हिसाब से है, जो पहले उपयोग की गई पारंपरिक स्क्रू कन्वेयर एवं बाकेट लिफ्ट कॉम्बिनेशन की तुलना में 30% कम है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली ने मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम कर दिया, एवं घटे हुए घटकों के कारण रखरखाव की आवृत्ति 40% कम हो गई।

केस स्टडी: घने चरण वातावरण में इस्पात उत्पादों का संचारण

इस परियोजना के महत्वपूर्ण पहलू में से एक यह है कि चुनौतीपूर्ण स्टील उप-उत्पादों को सफलतापूर्वक संभाला गया, जैसे कि गीले ग्रेनुलेटेड स्लैग और बैगहाउस से आने वाली मिश्रित धूल। HEADPOWDER द्वारा विकसित घने फेज पनिक्यूलर कन्वेयर तकनीक में एक अनोखा ब्लो टैंक डिज़ाइन है, जिससे 5% वजन के अनुपात में उच्च नमी वाले पदार्थों को धीरे-धीरे संभाला जा सकता है। परीक्षण चरणों में, यह प्रणाली ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर और बारीक लोहे ऑक्साइड कणों के मिश्रण को संचालित करने में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है, क्योंकि इनका घुंघराला होने की प्रवृत्ति होती है। भौतिक सामग्री की संरचना में परिवर्तन होने पर भी प्रणाली की स्थिर प्लग फ्लो बनाए रखने की क्षमता, संयंत्र के अतिरिक्त फीडिंग बिंदुओं को शामिल करने के निर्णय में एक महत्वपूर्ण कारक रही। स्टील उप-उत्पादों के लिए इस घने फेज कन्वेयर उदाहरण का सफल कार्यान्वयन, क्षेत्र के अन्य लोहे एवं स्टील उद्यमों के ध्यान को भी आकर्षित करता है, जिससे शांडोंग हेडपाउडर इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड को भारी उद्योगों में पनिक्यूलर कन्वेयर के क्षेत्र में विश्वसनीय साझेदार के रूप में स्थापित किया गया है।

निष्कर्ष और भविष्य की संभावनाएँ

अन्यांग लौह एवं इस्पात उद्यम में ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर के लिए घनी चरण वायु-प्रसारण प्रकल्प, धातुकर्म क्षेत्र में कुशल, पर्यावरण-अनुकूल एवं लागत-अनुकूल बड़े मटेरियल हेतु एक उदाहरण है। शांडोंग हेडपावर्ड इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड (HEADPOWDER) की उन्नत इंजीनियरिंग कौशल का उपयोग करके, संयंत्र ने अपने मटेरियल परिवहन कार्यों में सुधार किया है, जिससे ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत एवं पर्यावरणीय प्रभाव में काफी कमी आई है। यह उदाहरण दर्शाता है कि ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर एवं अन्य इस्पात उत्पादों के लिए घनी चरण वायु-प्रसारण तकनीक का कितना लाभ है, और यह प्रक्रियाओं को आधुनिक बनाने वाले संयंत्रों के लिए एक विश्वसनीय समाधान है। अधिक जानकारी या इसी तरह के प्रकल्प आवश्यकताओं पर चर्चा हेतु, कृपया प्रोजेक्ट मैनेजर श्री झांग से वीचैट पर 15662777102 पर संपर्क करें। HEADPOWDER की इंजीनियरिंग टीम किसी भी घनी चरण वायु-प्रसारण अनुप्रयोग हेतु विस्तृत तकनीकी सलाह एवं कस्टमाइज्ड सिस्टम डिज़ाइन प्रदान करने के लिए तैयार है। कंपनी का मुख्यालय चीन के शांडोंग में है, और वे वैश्विक ग्राहकों को उच्च प्रदर्शन वाले, दीर्घकालिक परिवहन समाधान प्रदान करते हैं।